Штамповка зубчатых колес – прецизионные и инженерные решения
Введение продукта
Мы производим сетчатые заготовки зубчатых колес и машиностроительные детали методом горячей ковки в закрытых штампах. Наши шестерни весом от 0,2 кг до 120 кг, модули 1–25 куются на прессах усилием 1 600–8 000 т из легированных сталей премиум-класса (20CrMnTi, 8620, 4140, 18CrNiMo7-6, нержавеющая сталь 17-4 PH, алюминий 7075-T73). Каждая деталь обрезается, подвергается дробеструйной обработке, закалке и отпуску или состариванию T6, а затем обрабатывается на 5-осном станке с ЧПУ до точности DIN 4–6.
Особенности продукта
- Прецизионная штамповка: профиль ±0,02 мм, уклон ≤ 1°, Ra 0,4 мкм кованых поверхностей.
- Непрерывный поток зерна → усталостная долговечность в 3 раза выше, чем у литого или обработанного прутка.
- Форма, близкая к чистой, сокращает время обработки на 40–70 % и потери материала на 90 %.
- Сталь, дегазированная вакуумом, включения ≤ 2 ASTM E45, UT Level B, CPK ≥ 1,67.
- Гибкие объемы: от 50 шт. прототипов до 500 тыс. годовых партий; срок службы инструмента 100 тыс. выстрелов.
Применение продукта
- Редукторы: прямозубые, косозубые, конические, зубчатые венцы для ветряных турбин, мостов грузовых автомобилей, трансмиссий тракторов.
- Машиностроительное оборудование: опорно-поворотные устройства, звездочки, приводные ступицы, солнечные шестерни-редукторы поворота.
- Навесное оборудование для тяжелых условий эксплуатации: бортовые передачи карьерных экскаваторов, поворотные механизмы бетононасосов, водила планетарных кранов.
- Высокопроизводительные варианты: корпусы с дробеструйной обработкой, азотированием или индукционной закалкой, обеспечивающие износостойкость 55–62 HRC.
Отправьте файл STEP и годовой объем — получите отчет DFMA, маршрут ковки + обработки и конкурентоспособную цену в течение 24 часов. От плавки до готовых к продаже механизмов мы обеспечиваем производительность.