Представьте себе одного поставщика, который может взять турбинный диск из суперсплава, раскаленный до 700 °C, микроскопическую гидравлическую тарелку, круглость которой составляет ±2 мкм, и автомобильный ниппель, изготовленный из миллиона деталей, а затем выковать, подвергнуть термообработке и окончательной механической обработке все это в рамках одной системы качества. Именно для этого был построен наш интегрированный ковочный кампус. Мы не продаем каталожные номера; мы продаем инженерную надежность в металле.
1. От порошка к детали – высокотемпературный путь
Начнем с заготовок Inconel 718, Waspaloy или Hastelloy C-276, подвергнутых вакуумно-индукционной плавке и обезуглероженных аргоном-кислородом. После электрошлакового переплава для контроля включений слиток нагревают до 1 150 °С и прессуют в изотермическом горне мощностью 12 000 т. Трехмерная тепловизионная камера поддерживает контакт с матрицей при температуре ±5 °C, предотвращая крупнозернистость и дельта-фазу. Далее следует решение плюс двойное старение, обеспечивающее UTS 1 240 МПа при 650 °C и срок службы ползучести, превышающий 10 000 часов, что идеально подходит для ракетных камер, подводных рождественских елок и колес турбокомпрессоров, которые видят как огонь, так и соляную воду.
2. Гидравлическая точность – сочетание герметичности и прочности
Для гидравлических блоков мы выбираем нержавеющую сталь 42CrMo4 или 17-4PH. Пресс для горячей ковки мощностью 4000 т нагревает заготовку до 850 °C, образуя карманы для клапанов, близкие к сетчатым, с припуском 0,2 мм. Закалка в вакууме и отпуск при 580 °C обеспечивают твердость сердечника 28 HRC, а индукционная закалка повышает твердость канавок уплотнения до 52 HRC. Затем пятиосное фрезерование пересекает шесть глубоких отверстий с точностью до 0,05 мм; Готовый коллектор выдерживает давление 420 бар и 2 миллиона циклов давления без усталостных затрат. Каждое критическое отверстие сканируется с помощью видеобороскопа и маркируется лазером для обеспечения полного отслеживания жизненного цикла.
3. Холодная ковка на промышленной скорости
Когда объемы превышают пятьдесят тысяч, мы переходим к холодной штамповке. Сфероидизированная проволока подвергается дробеструйной очистке, фосфатируется и подается в 6-позиционный трансферный пресс со скоростью 150 ходов/мин. Каждый ход добавляет удар, выдавливание, монету — металл упрочняется так, что алюминиевый ниппель 6061 T0 выходит с прочностью T6 без последующей термообработки. Разброс размеров соответствует IT7; шероховатость поверхности копирует алмазно-полированную матрицу с Ra 0,3 мкм. Доля отходов составляет менее 3 %, потребление энергии на 40 % ниже, чем при обработке из прутков, что является победой как для отчетов финансового директора, так и для отчетов ESG.
4. Игровая площадка после обработки
Будь то вишнево-красный цвет или комнатная температура, каждый компонент проходит вакуумную термообработку, роботизированную дробеструйную обработку и цех с ЧПУ с климат-контролем, где 5-осевые центры, 4-метровые VTL-машины и электроэрозионные станки завершают геометрию, которую невозможно создать с помощью ковки. Селективное покрытие, Geomet, горячее цинкование, DLC или зеркальная электрополировка наносятся собственными силами с последующей калибровкой CMM, рентгеновским исследованием и проверкой усталости. Документация PPAP, AS9102 FAI или NORSOK M-650 генерируется автоматически; никаких дополнительных заказов на поставку не требуется.
5. Сертификация и логистика
Наша система качества аккредитована по стандартам ISO 9001, IATF 16949 и AS9100D; оборудование, работающее под давлением, соответствует модулю D PED 2014/68/EU и NACE MR0175 для работы в кислой среде. Таможенный склад и 5-дневная возможность авиаперевозки означают, что Детройт, Мюнхен или Перт получают детали с одинаковым сроком поставки.
6. От эскиза к стоку
Загрузите STEP, целевые нагрузки и годовой объем. В течение 24 часов вы получаете:
- Видео моделирования ковки (поток волокна, прогнозирование дефектов)
- Рекомендуемый сплав и способ термообработки
- Время цикла обработки и стоимость инструмента
- Цена за штуку с тремя разрывами объема
- Твердый график поставок