OEM ODM алюминиевые холоднокованые компоненты

1. Алюминиевые холоднокованые детали (OEM/ODM)

• Процесс: 100 – 1 000 т сервохолодная экструзия, тяга 0°, без заусенцев, 150 шт./мин.
• Размер: 5–120 мм наружный диаметр, 0,5–250 г; стенка ≥ 0,4 мм; соотношение длина/диаметр ≤ 8
• Сплавы: 6061-Т6, 6082-Т6, 7075-Т73, А6063, 5052 – прочность при нагарте +30 %.
• Допуск: IT7-IT9, ±0,02 мм, Ra 0,3 мкм в кованом состоянии (без надрезов)
• Формы: трубчатые втулки со встроенным фланцем, длинные патрубки сопла, торцевые пластины двигателя HEV, золотники компрессора – формовка одним пуансоном экономит 40 % механической обработки по сравнению с литьем.
• Объем: 50 тыс. – 5 млн шт/год; стойкость инструмента ≥ 500 тыс. выстрелов; Логотип OEM и номер детали, выгравированные лазером

2. Дуплексные кованые фланцы из нержавеющей стали.

• Марки: 2205 (F51), 2507 (F53), UNS S32750, S31803 – текучесть 2×316L, индекс питтинга ≥ 40.
• Маршрут ковки: 1 120 °C горячая штамповка → закалка в воде → раствор 1 050 °C/быстрое охлаждение – сохраняется 50 % баланс феррита/аустенита.
• Диапазон: ½” – 80” (DN15 – DN2000); Класс 150 – 2500, Ру6 – Ру400
• Типы: приварные, насадные, глухие, внахлестку, приварные, резьбовые, с длинной шейкой – все в соответствии с ASME B16.5, EN 1092-1, JIS B2220.
• Обработка: 5-гранная фреза с ЧПУ, канавка для уплотнения SPI-R, зубчатость 125–250 AARH, разница твердости по RTJ ≤ 160 HB.
• Тестирование: PMI, феррит 30–60 %, Шарпи –46 °C ≥ 45 Дж, гидро 1,5× P, NACE MR0175.

3. Прецизионные ковочные штампы и детали из инструментальной стали

• Марки: H13/SKD61/1.2344, 1.2714, 1.2367 – ESR или VAR расплав для однородности
• Применение: штампы для горячей экструзии, вставки для прецизионной ковки, алюминиевые стержни для литья под давлением, ударопрочные коллекторы.
• Обработка: EAF+LF+VD+ESR → 1050 °C, разнонаправленная ковка → суперохлаждение → тройной отпуск 42-48 HRC
• Размер: круглый Ø 80 – 800 мм; плоский толщиной 40 – 600 мм; блок до 3 000 кг
• Свойства: твердость в горячем состоянии ≥ 48 HRC при 650 °C, ударная вязкость ≥ 300 Дж, индекс термоусталостного растрескивания ≥ 1 000 циклов.
• Отделка: черная, лущеная, шлифованная или фрезерованная до Ra 0,8 мкм; ультразвуковой, сентябрь 1921 г., класс C/c, D/d