Если каталожные шестерни не подходят к вашей планетарной ступени, рулевой ступице или роботизированному шарниру, наши нестандартные стальные шестерни с внутренними зубьями, обработанные на станке с ЧПУ (внутренние кольцевые шестерни), обеспечивают точное количество зубьев, угол спирали и твердость, необходимые для вашей сборки, — без дорогостоящего инструмента или длительного минимального заказа.
1. Гибкость от одного изделия к партии
Минимальный заказ: 1 прототип за 7 дней; Серия 10 – 10 000 шт. за 3-5 недель.
Варианты заготовок: кованое кольцо, горячекатаная труба или вырезанный из цельного листа — выбор осуществляется с учетом стоимости и времени выполнения заказа.
2. Процессы обработки внутренних зубов с ЧПУ
| Method |
Range |
Accuracy |
Benefit |
| Power skiving |
Module 0.8–8, Ø 30–600 mm |
DIN 7-8 |
8× faster than shaping, suits helical & spur
|
| Gear shaping |
Module 1–12, depth ≤ 120 mm |
DIN 6-7 |
Low tooling cost, great for shoulder interference
|
| 5-axis milling |
Module 0.5–20, Ø ≤ 1 200 mm |
DIN 5-6 |
Prototype & repair, no special cutter needed |
| Internal grinding |
After hardening |
DIN 5 |
Ra ≤ 0.2 µm, noise reduction for EV & precision robot |
3. Варианты материала и твердости
Углеродистая сталь: C45, 42CrMo4, 20CrMnTi – науглероженная 0,8-1,2 мм, 58-62 HRC сердцевина 28-32 HRC
Нержавеющая сталь: 304L, 316L, 17-4PH – раствор + возраст 42 HRC, естественная коррозионная стойкость
Легированная сталь: 34CrNiMo6, 40CrNiMo – Q&T до 900 МПа, растяжение, удар 45 Дж при –40 °C
Все плавки вакуумно дегазированы; включение ≤ 2,0; обеспечен полный стандарт EN 10204 3.1 MTR.
4. Мы обрабатываем нестандартную геометрию
Количество зубьев: 12–360 (при выборе ≤ 12 требуется изменение профиля во избежание подреза)
)
Модуль: 0,5 – 20 мм; Угол давления 14,5°, 20°, 25° или по индивидуальному заказу
Угол спирали: 0–45° влево/вправо; шлифованный или зачищенный до AGMA 8-12 / DIN 5-7
Внешний диаметр кольца: 60 – 2 000 мм; стенка ≥ 5 мм; ширина грани ≤ 400 мм
Интегральные характеристики: ступица, фланец, шпоночная канавка, поперечное отверстие, канавка под стопорное кольцо – 5-сторонняя в одном зажиме
5. Ценность после обработки
Термическая обработка: вакуумная цементация, азотирование, индукционная закалка, Q+T, выдержка в растворе (SS).
Поверхность: дробеструйная обработка для увеличения усталостной прочности, электронное покрытие, Geomet, черный оксид, полировка Ra 0,1 мкм.
Баланс: G2,5 при 5 000 об/мин; Поставляется трехмерный отчет по КИМ и анализатору зубчатых колес
6. Качество и одобрения
Проверка: 100 % UT/MT, бороскоп для глубокого внутреннего диаметра, сканирование профиля зуба, PMI для нержавеющей стали.
Сертификаты: ISO 9001, IATF 16949 (автомобиль), AS9100 (аэрокосмическая промышленность), NACE MR0175 (нефтегазовая отрасль).
Отслеживаемость: номер плавки, нанесенный лазером + QR-код, связанный с облачным MTR
7. Скорость и гибкость
Прототип: 5-7 дней (фрезерованный) | 10-12 дней (закаленный + шлифованный)
Серия: 3-5 недель; Минимальный заказ 1 шт.; глобальная 5-дневная авиаперевозка DDP для запасных частей для останова
Ввод файлов: STEP, DXF, DWG, IGES; бесплатный отчет DFM и прочности зубьев в течение 24 часов
Отправьте количество зубьев, модуль, диаметр отверстия и рабочий цикл – получите время цикла зачистки, прогноз деформации и конкурентное предложение в течение 24 часов. Позвольте нашим нестандартным стальным шестерням с внутренними зубьями и внутренними венцами, изготовленным на станке с ЧПУ, обеспечить вашему оборудованию компактный путь с высоким крутящим моментом, который ему необходим, без компромиссов, указанных в каталоге.