Описание продукта
Редукторы штампуют в закрытых или открытых штампах из легированных сталей, дегазированных под вакуумом (20ХМnТ, 42ХМ, 18ХНМ7-6) в заготовки диаметром 200–2 000 мм, модулей 8–50, массой не более 15 т. Предварительное формование распределяет материал по ободу, чистовая ковка формирует зубья, ступицу и перемычку за одну плавку, придавая почти чистую форму, для которой требуется только чистовая обработка и шлифовка.
Производительность
Закалочный отпуск достигает 750–1100 МПа по UTS, твердость сердцевины 250–310 HB; цементация корпуса дает поверхность зуба с твердостью 58–62 HRC и эффективной глубиной корпуса 2–4 мм. Энергия удара ≥ 35 Дж при –40 °C соответствует AGMA 6011, ISO 6336 и API 677. 100 % UT согласно EN 10228-3 и магнитные частицы согласно ASTM E709 гарантируют отсутствие трещин и сегрегаций.
Функции
Непрерывный поток зерна вдоль профиля зуба удваивает усталостную долговечность при изгибе по сравнению с шестернями, нарезанными из прутка; Холодная прокатка корневого филе после термообработки увеличивает производительность на 20 %. Припуск в исходном состоянии 1,5–3 мм на боковую поверхность сокращает время обработки на 30 % и расход фрезы на 25 %. Нестандартное отверстие, шпоночный паз и ступица с термоусадочной посадкой могут быть выкованы за один и тот же цикл. Доступны полная сертификация 3.1/3.2 и одобрение ABS/DNV/BV.
Приложения
Шаровые мельницы, вращающиеся печи, экскаваторы-драглайны, штабелеры-реклаймеры, приводы ветровых турбин, редукторы судовых разгрузочных устройств, клети металлопрокатных станов и любые большие приводы, где присутствует высокий крутящий момент, ударная нагрузка и 24-часовая непрерывная работа.
Наша основная продукция включает в себя поковки колец, поковки валов, круглые прутки из кованой стали, поковки зубчатых колес и большие поковки. Запросы и заказы горячо приветствуются.