Концепция продукта
Износостойкая нестандартная втулка катушки, сочетающая в себе лучшее из двух миров: почти чистую форму и сверхчистое отверстие центробежного литья с измельчением зерна и ударной вязкостью ковки в открытых штампах. В результате получается втулка нестандартной длины, которая выдерживает как высокоскоростное истирание, так и повторяющиеся ударные нагрузки, чего в одиночку не может обеспечить ни чистое литье, ни механическая обработка прутковой заготовки.
Ключевые марки стали
Аустенитный марганец типа Гадфилда: Mn12–14 % (1,3401, X120Mn12, ASTM A128, класс C)
Модифицированный Mn-Cr-Mo для более высокого выхода: Mn8-10 %, Cr2 %, Mo0,5 % (индивидуальная плавка)
Содержание углерода 1,0–1,3 % для максимального наклепа (до 500 HB в эксплуатации)
Все плавки подвергаются вакуумной дегазации и обработке кальцием для контроля формы включений.
Маршрут производства
Центробежное литье → 200–1 200 мм наружный диаметр × 50–300 мм стенка × макс. длина 2 500 мм
Разрезание отливки на заготовку гильзы → 100 % проверка UT/RT в соответствии с ASTM A609, уровень 2.
Горячая ковка на оправке → минимальный коэффициент ковки 3:1, устранение микроусадки и выравнивание потока зерна по окружности
Отжиг в растворе 1000 °C WQ → способность к деформационному упрочнению полностью восстанавливается
Черновая обработка: внутренний/наружный диаметр +3 мм, торцы +2 мм, биение ≤ 0,5 мм.
Дополнительная чистовая обработка, шлицевая или шпоночная канавка, балансировка, хромирование, обнаружение трещин MPI
Размер конверта
Механический снимок (отожженный в растворе)
Rp0,2 ≈ 350 МПа, Rm 750–900 МПа, А5 ≥ 35 %
Kv +20 °C ≥ 120 Дж (немагнитный, аустенитный)
Твердость поверхности 180–220 HB → при ударе затвердевает до 450–550 HB.
Типичные нестандартные применения
Втулки основной рамы дробилки, детали золотников земснаряда, адаптеры питающего желоба мельницы ПСИ, вкладыши ступицы измельчителя, втулки шкива натяжного устройства для морских работ и любые шламовые линии, где только литые детали трескаются, а сварные швы прокатных листов выходят из строя.
Качество и документация
Материал MTC согласно EN 10204 3.1, химический состав ASTM A128, таблица термообработки.
Пакет НК: UT+RT+MPI, размерный отчет КИМ
Сторонний свидетель (DNV, ABS, TÜV) доступен по запросу.
Срок выполнения и упаковка
4–6 недель на условиях самовывоза для гильз, обработанных черновой обработкой; мореходные фанерные ящики с пленкой ЛИК и влагопоглотителем.
Вывод одним предложением
Предоставьте нам свой изношенный образец или эскиз — наш метод ковки плюс центробежная обработка позволяет получить более прочную, чем литая, и долговечную марганцевую гильзу катушки, изготовленную точно по вашим нестандартным размерам.