Главный вал 4130 4140 Ковочный вал для гидростанции

Кованый вал OEM с тяжелыми роликами 4130/4140 главного вала представляет собой критически важный компонент передачи мощности, разработанный специально для инфраструктуры гидроэлектростанций. Этот изготовленный по индивидуальному заказу вал OEM сочетает в себе превосходные металлургические свойства с технологией точной ковки, обеспечивая исключительную несущую способность, устойчивость к скручиванию и увеличенный срок службы в сложных условиях эксплуатации турбин гидростанций.

Совершенство материалов: легированная сталь 4130/4140

Этот главный вал, изготовленный из высококачественной хромомолибденовой стали AISI 4130 или 4140, обеспечивает оптимальные рабочие характеристики, необходимые для передачи гидроэлектроэнергии. Марка 4130 обеспечивает превосходную прокаливаемость и свариваемость благодаря содержанию углерода 0,28–0,33 %, хрома 0,8–1,1 % и молибдена 0,15–0,25 %. Вариант 4140 обеспечивает повышенную усталостную прочность за счет более высокого содержания углерода (0,38–0,43%). Обе марки достигают прочности на разрыв 750–950 МПа и твердости 240–280 HB за счет закалки и отпуска — критически важных свойств для выдерживания циклических скручивающих нагрузок и гидроударов при работе турбин.

Интеграция конструкции тяжелых катков

Существенная конструкция тяжелых роликов выдерживает огромные радиальные и осевые нагрузки, присущие узлам гидроэлектрических турбин. Прецизионная ковка обеспечивает концентричность шейки в пределах 0,03 мм TIR (общее показание индикатора), обеспечивая минимальную передачу вибрации на конструкцию турбины. Индивидуальные конфигурации концов включают фланцевые муфты для крепления рабочего колеса турбины, шейки упорных подшипников и интерфейсы уплотнительных сальников в соответствии со спецификациями гидростанции.

Проектирование гидростанций

Передовые методы обработки поверхности включают индукционную закалку поверхностей подшипников до твердости 55-60 HRC, что значительно повышает устойчивость к точечной коррозии в условиях кавитации. Защита от коррозии посредством катодного покрытия или плакирования из нержавеющей стали обеспечивает работоспособность в условиях погружения под воду или в средах с высокой влажностью. Проверка критического баланса подтверждает стабильность работы в диапазоне полных нагрузок и в переходных условиях.

Гарантия качества OEM

Комплексные протоколы качества включают 100% ультразвуковой объемный контроль, магнитопорошковый контроль поверхности и динамическую балансировку. Сертификация материалов, документация по термообработке и отчеты о проверке размеров обеспечивают полную отслеживаемость производства критически важной гидроэнергетической инфраструктуры.

Наша основная продукция включает в себя поковки колец, поковки валов, крупные поковки, поковки зубчатых колес, круглый пруток из кованой стали и т. д. Приглашаем вас посетить нас.